Partage de connaissances ! Analyse et solution de 8 types majeurs de défauts de transmetteurs de pression
2025/04/09
Il existe de nombreux problèmes liés à des paramètres de processus incorrects, reflétés par les transmetteurs de pression et de pression différentielle lors de l'installation sur site, tels que le blocage des conduites de pression, l'installation non standard des dispositifs de étranglement, des réservoirs de condensat et des conduites de pression, les interférences électromagnétiques et les problèmes de maintenance. Vous trouverez ci-dessous une analyse de certains des principaux problèmes et raisons rencontrés dans l'utilisation des transmetteurs de pression !
A. Le transmetteur n'a pas de sortie
Inspection et test :
1. Vérifiez si l'alimentation du transmetteur est inversée ;
2. Mesurez si l'alimentation du transmetteur a une tension de 24V DC ;
3. S'il est équipé d'une tête de mesure, vérifiez si la tête de mesure est endommagée (vous pouvez court-circuiter les deux fils de la tête de mesure en premier. Si le court-circuit est normal, cela indique que la tête de mesure est endommagée) ;
4. Connectez l'ampèremètre en série au circuit d'alimentation 24V et vérifiez si le courant est normal ;
5. L'alimentation est-elle connectée à la borne d'entrée d'alimentation du transmetteur ?
Solution :
1. Connectez la polarité de l'alimentation correctement.
2. Il est nécessaire de s'assurer que la tension d'alimentation du transmetteur est ≥ 12V (c'est-à-dire que la tension d'entrée de l'alimentation du transmetteur est ≥ 12V).
3. S'il n'y a pas d'alimentation, vérifiez si le circuit est déconnecté et si l'instrument de détection est mal sélectionné (l'impédance d'entrée doit être ≤ 250 Ω) ;
4. Si la tête de mesure est endommagée, elle doit être remplacée. Si elle est normale, cela indique que le transmetteur est normal. À ce stade, il est nécessaire de vérifier si les autres instruments du circuit sont normaux.
5. Connectez le cordon d'alimentation à la borne d'alimentation.
B. Sortie du transmetteur ≥ 20mA
Inspection et test :
1. L'alimentation du transmetteur est-elle normale ?
2. La pression réelle dépasse-t-elle la plage sélectionnée du transmetteur de pression ?
3. Le capteur de pression est-il endommagé ? Une surcharge sévère peut parfois endommager le diaphragme d'isolement.
4. Le câblage est-il desserré ?
5. Le câblage du cordon d'alimentation est-il correct ?
Solution :
1. Si l'alimentation du transmetteur est inférieure à 12VDC, il convient de vérifier s'il y a une charge importante dans le circuit. L'impédance d'entrée de la charge du transmetteur doit satisfaire RL ≤ (tension d'alimentation du transmetteur -12V)/(0.02A) Ω
2. Sélectionnez à nouveau un transmetteur de pression avec une plage appropriée.
3. Si le capteur de pression est endommagé, il doit être renvoyé au fabricant pour réparation.
4. Connectez les fils et serrez-les.
5. Le cordon d'alimentation doit être connecté à la borne correspondante.
C. Sortie du transmetteur ≤ 4mA
Inspection et test :
1. L'alimentation du transmetteur est-elle normale ?
2. La pression réelle dépasse-t-elle la plage sélectionnée du transmetteur de pression ?
3. Le capteur de pression est-il endommagé ? Une surcharge sévère peut parfois endommager le diaphragme d'isolement.
Solution :
1. Si l'alimentation du transmetteur est inférieure à 12VDC, il convient de vérifier s'il y a une charge importante dans le circuit. L'impédance d'entrée de la charge du transmetteur doit satisfaire RL ≤ (tension d'alimentation du transmetteur -12V)/(0.02A) Ω.
2. Sélectionnez à nouveau un transmetteur de pression avec une plage appropriée.
3. Si le capteur de pression est endommagé, il doit être renvoyé au fabricant pour réparation.
D. Indication de pression incorrecte
Inspection et test :
1. L'alimentation du transmetteur est-elle normale ?
2. La valeur de pression de référence est-elle toujours correcte ?
3. La plage de l'instrument d'indication de pression est-elle cohérente avec la plage du transmetteur de pression ?
4. L'entrée et le câblage correspondant de l'instrument d'indication de pression sont-ils corrects ?
5. L'impédance d'entrée de la charge du transmetteur doit être conforme à RL ≤ (tension d'alimentation du transmetteur -12V)/(0.02A) Ω
6. Vérifiez si la borne d'entrée de l'enregistreur papier multipoint est ouverte lorsqu'il n'y a pas d'enregistrement ;
7. Le boîtier de l'équipement correspondant est-il mis à la terre ?
8. Est-il câblé séparément des sources d'alimentation AC et autres ?
9. Le capteur de pression est-il endommagé ? Une surcharge sévère peut parfois endommager le diaphragme d'isolement.
10. Y a-t-il du sable, des impuretés, etc. bloquant la conduite, ce qui peut affecter la précision de la mesure ?
11. La température de la conduite est-elle trop élevée ? La température de fonctionnement du capteur de pression est de -25~85 °C, mais en utilisation réelle, il est préférable qu'elle soit comprise entre -20~70 °C.
Solution :
1. Si l'alimentation du transmetteur est inférieure à 12VDC, il convient de vérifier s'il y a une charge importante dans le circuit. L'impédance d'entrée de la charge du transmetteur doit satisfaire RL ≤ (tension d'alimentation du transmetteur -12V)/(0.02A) Ω.
2. Si la précision du manomètre de référence est faible, il est nécessaire de le remplacer par un manomètre de plus haute précision.
3. La plage de l'instrument d'indication de pression doit être cohérente avec la plage du transmetteur de pression.
4. Si l'entrée de l'instrument d'indication de pression est de 4-20mA, le signal de sortie du transmetteur peut être connecté directement ; Si l'entrée de l'instrument d'indication de pression est de 1-5V, une résistance avec une précision d'un millième ou plus et une valeur de résistance de 250 Ω doit être connectée à l'extrémité d'entrée de l'instrument d'indication de pression, puis connectée à l'entrée du transmetteur.
5. L'impédance d'entrée de la charge du transmetteur doit être conforme à RL ≤. Si elle n'est pas conforme, des mesures appropriées peuvent être prises en fonction de ses différentes caractéristiques, telles que l'augmentation de la tension d'alimentation (mais elle doit être inférieure à 36VDC), la réduction de la charge, etc.
6. Si la borne d'entrée de l'enregistreur papier multipoint est ouverte lorsqu'il n'y a pas d'enregistrement, elle ne peut pas supporter d'autres charges ; 2. Utilisez un autre enregistreur avec une impédance d'entrée ≤ 250 Ω lorsqu'il n'y a pas d'enregistrement.
7. Le boîtier de l'équipement correspondant est mis à la terre.
8. Câblage séparé des sources d'alimentation AC et autres.
9. Si le capteur de pression est endommagé, il doit être renvoyé au fabricant pour réparation.
10. Lorsqu'il y a du sable ou des impuretés bloquant la conduite, il est nécessaire de nettoyer les impuretés et d'ajouter un filtre devant l'interface de pression.
11. Si la température de la conduite est trop élevée, ajoutez un tube tampon pour dissiper la chaleur. Il est préférable d'ajouter de l'eau froide à l'intérieur du tube tampon avant utilisation pour éviter que la vapeur surchauffée n'impacte directement le capteur, l'endommageant ou réduisant sa durée de vie.
En plus des défauts ci-dessus, les transmetteurs de pression sont également sujets aux défauts suivants :
E. Problèmes d'installation
Dans la mesure du débit de vapeur, la vapeur implique principalement deux types, l'un est la vapeur d'alimentation externe et l'autre est la vapeur surchauffée de la chaudière. L'alimentation en vapeur externe est une vapeur qui a subi une réduction de température et de pression, avec une basse température et une grande quantité d'eau ajoutée. Elle n'est pas nécessaire quand elle est nécessaire, et le débit de vapeur est constamment modifié selon les besoins de l'utilisateur. Dans le processus de mesure de débit réel, parfois le débit est trop élevé et parfois le débit est trop bas, ce qui est très instable. Il est souvent nécessaire d'effectuer un purge, et la mesure du transmetteur est précise après chaque purge. Cependant, la purge fréquente de la conduite de vapeur peut facilement entraîner des fuites de vapeur à divers raccords sur la conduite de pression.
Dans l'utilisation de la mesure de vapeur surchauffée, le plus gros problème rencontré a été que parfois la machine était arrêtée, et après redémarrage, le débit déviait, entraînant un désalignement, et parfois il y avait encore un léger affichage de débit après l'arrêt. Généralement, la position d'installation du transmetteur est inférieure à la conduite de mesure. Cependant, dans l'installation réelle, le réservoir de condensat et le transmetteur pour le débit de vapeur externe sont tous deux plus élevés que la conduite de mesure, et la conduite de pression descendante posée à au moins 1 mètre du dispositif d'étranglement est également trop courte.
Il y a aussi un problème de hauteur incohérente entre le réservoir de condensation et la conduite de mesure dans le débit de vapeur surchauffée de la chaudière, ce qui entraîne un déséquilibre dans la hauteur de l'eau de condensation et provoque une différence de pression statique.
F. Blocage de la conduite de pression
Dans la mesure de pression, parfois la pression indiquée ne change pas avec les conditions de fonctionnement. Après avoir ouvert la vanne de purge, seule une petite quantité d'eau de purge s'écoulera, car il y aura une petite quantité de poussière flottante dans la qualité de l'eau ou l'air comprimé, qui entrera dans la conduite de pression et se déposera avec le flux d'eau. Avec le temps, pendant le fonctionnement, la paroi de la conduite de pression se corrodera et accumulera du tartre, entraînant un blocage.
G. Problème de défaut de l'équipement transmetteur lui-même
Dans la mesure de la pression d'huile de lubrification, le signal de pression d'huile de lubrification est impliqué dans le contrôle d'interverrouillage d'arrêt. Le signal mesuré par le transmetteur de pression d'huile de lubrification est transmis à l'ordinateur pour affichage et comparaison de programme. Lorsque la pression est inférieure à 0,06 MPa, un signal d'arrêt pour manque d'huile est émis pour arrêter la machine.
D'après le graphique de tendance du signal de pression d'huile de lubrification, on peut voir que la pression chute instantanément et provoque le déclenchement de la machine. Après inspection du transmetteur, il a été constaté que le module interne du transmetteur était endommagé. Bien que le transmetteur soit régulièrement calibré chaque année, il est utilisé pour la production après avoir passé la calibration. En raison de plusieurs années de fonctionnement, la précision, la sensibilité, la stabilité et d'autres indicateurs de performance du transmetteur diminueront progressivement, et les membranes internes et les blocs intégrés seront également endommagés et dysfonctionnels.
H. Il y a des problèmes d'interférence
Dans la mesure de la pression d'échappement d'un compresseur d'air, la fluctuation du signal de pression d'échappement est significative. Après vérification du transmetteur, il répond aux exigences de précision et le défaut du transmetteur lui-même est éliminé ; Vérifiez que le conduit de pression et les connecteurs ne sont pas endommagés ou ne fuient pas, et que la connexion du câble de signal est en bon contact. Cependant, le câble est acheminé dans la salle de contrôle par le chemin de câbles à côté de la salle de haute configuration. Il y a une grande quantité d'interférences électromagnétiques autour.
